以煤粉炉为例，熄火原因主要有：
1）锅炉MFT跳闸
2）油燃料跳闸
3）炉膛负压大幅度波动
4）炉膛风量不够
5）低负荷时未及时投油稳燃
6）多台磨煤机同时跳闸
7）2台一次风机跳闸
8）2台送风机跳闸
9）2台引风机跳闸
）保护误动作
）人为误操作
能不给点条件啊？像是什么锅炉，是循环流化床啊还是煤粉炉啊。
在说炉子没火原因很多的
这个燃气锅炉突然熄灭有什么原因嘛，实际上在燃气锅炉在突然断气后一般有二个原因。一。现在的燃气锅炉却都有自我保护功能。当断电及无水时。会自动熄火的。
如果是启动后吹扫正常点不着火的话可能跟点火阀 电磁阀 风量 点火气量有关，
如果是点着火几秒钟后熄掉了，可能是供气压力或者流量的问题，还有可能是配风问题。
如果是开了启动电机没反应可能是水位 温度 压力 程控器回路的问题，或者也可能是气压不够导致锁定，也可能是接头有地方漏气。
无论背压式还是抽凝式汽轮机，运行中锅炉突然熄火，第一件事就是要快速的关小调门将发电机负荷减到零。这样可以避免锅炉主蒸汽压力和温度大幅下降。给锅炉检查熄火原因，重新点火，提供宝贵时间。处理得当可以维持数分钟以上。当主蒸汽过热度不能达到要时应果断闸停机。
背压式汽轮机正常运行时排气用于供热，启动中排汽直接排空，因此背压式汽轮机排汽与锅炉基本没有关系，运行中锅炉保证主汽压力、温度参数即可，当然这也是锅炉调整、控制的主要任务。
引起燃气锅炉熄火的原因有：燃气压力突然升高引起脱火，电磁阀误动作使燃气供应间断，燃气成分变化太大含湿量过高等。鼓风机、引风机发生故障，负荷过低炉膛负压过大漏风过多风量过大等，使得炉膛温度太低也可以造成锅炉熄火。
燃气锅炉熄火后应注意防止炸膛，必需立刻堵截该炉的燃料供应，封锁供气的电磁阀门然后封锁各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快，以免燃料继承或者恢复供应时，引起炸膛。同时查明锅炉熄火原因，排除发现的故障做好再启动的准备工作。启动前应加强锅炉通风进行吹扫，吹扫时间大于5min，再按操作规程进行点火。点火时严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炸膛。若是因风机故障造成熄火时，应迅速封锁燃料供应管路上各阀门，要特别注意因为阀门封锁不严密造成燃料的泄漏。按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。在风机恢复运行后再按步骤进行点火。单只燃烧器熄火只须封锁该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后再按点火程序重新点火。
锅炉熄火的预防：燃气锅炉运行中要严密监督供气压力的变化，及时处理供气压力泛起的异常情况，保证供气压力处于正常范围。要常常了解、检修燃气的成分，当燃气成分变化较大时，对锅炉运行采取必要的调整措施。
针对燃气锅炉的漏水，要根据实际情况采取不同的措施。 一般来说燃气锅炉漏水分为几方面：一、燃气锅炉内壁漏水：内壁漏水也分为锅筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比较小，可以进行钢相同挖补，挖补后再进行探伤。后前漏水就需要换管，面积较大的更换一根。二、燃气锅炉手孔漏水：重新换角度安装尝试，看手孔盖是否有变形情况，如有变形，先校正，再用生胶带把垫子均匀的裹一层，最好和大修之前位置保持一致。三、燃气锅炉锅筒内漏水：费用修补费用较高，主要看漏点所在的位置以及漏点大小，如果出现锅炉老渗出红色锅水，这说明是水质出现问题，可能因为碱度低或者水中溶解氧过高而造成的金属腐蚀。碱度低可以向锅水中投加氢氧化钠或磷酸三钠，水中溶解氧过高要通过除氧器来解决。四、燃气锅炉水处理系统漏水：先检查是否是燃气锅炉腐蚀，如果锅炉腐蚀需要先除水垢，修理好漏水部分，再对循环水进行处理，加入药剂，对锅炉等设备材质进行缓蚀，阻垢，保护。五、燃气锅炉烟道漏水：先检查是不是锅炉爆管或是管板裂纹所致，如果需要换管、挖补看烟道所用的材质，铝和不锈钢材料可以用铝丝或碳钢氩焊，铁材料可直接酸性焊条。六、燃气锅炉阀门漏水：阀门类漏水应该加盘根或更换新的阀门。 对于以上的方法，如果燃气锅炉漏水焊接之后是否就结束了呢？不！还得继续进行测试才知道。在焊接完工后用水泵上水，锅炉侧的水压达到工作时的压力，然后关闭锅炉的上水门，检查有无泄漏的地方。锅炉内的缺水时会显示开放型缺水时会自动补水后，供水阀开启时正常启动锅炉。这样就说明燃气锅炉的漏水问题才真正解决。
锅炉灭火也叫停炉：分为正常停炉和紧急停炉。正常停炉的操作顺序是：
(1)逐渐降低供热量，停止供煤、送风，减弱引风。
(2)当炉内原有燃料基本燃尽之后，停止引风，并关闭烟道挡板，扒出炉膛内未燃尽的煤，清除灰渣。再关闭炉门和灰门，防止锅炉急剧冷却。
(℃以下时，才可停泵。停泵时，为防止产生水击，应先逐渐关闭水泵的出口阀门，待出口阀门基本关闭后，再停泵。
(4)停炉6h后，开启烟道挡板进行通风。同时应关闭热水锅炉的回水阀门与出水阀门，将锅炉与系统隔开，然后放净炉水。
(5)锅炉停炉后，应在回水、出水、排污等管路中装置隔板。隔板厚度应保证不致被出水、回水管道内的压力以及其他锅炉的排污压力顶开，并保证与其他运行中的锅炉可靠隔绝。在此之前，不得有人进入锅炉内工作。
(6)停炉放水后，应及时清除水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬(清除困难)。停炉冷却后，还应及时清除各受热面上的积灰。
在正常停炉中还有一种情况，即压火停炉。
压火停炉又称临时停炉。当热用户暂时不需要供热时(一般不超过h)，可将炉膛压火，待需要恢复运行时再进行挑火。锅炉应尽量减少压火停炉的次数，否则，会因热胀冷缩频繁，产生附加应力，引起金属疲劳破坏，造成接缝和胀口渗漏。
压火分压满炉与压半炉两种。压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，并开炉门，如能保证在压火期间不复燃，也可关闭炉门。压半炉时，是将煤扒到炉排前部或后部，使其聚集，然后用湿煤压严，关闭风道挡板和灰门，并开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可关闭炉门。
压火期间司炉不得离开操作岗位，应经常检查锅炉内介质的温度与压力；检查风道挡板、灰门是否关闭严密，防止压火的煤灭火或复燃。
压火期间一般不应停止循环水泵的运行，以防止炉水汽化及管道冻结，只有在保证不会发生汽化和冻结的情况下，才可停止循环水泵的运行。压火期间，一旦发现炉水温度升高，应立即开动循环水泵，防止炉水超温汽化。当需要恢复向系统用户供热，重新挑火时，应先开启循环水泵，使水在系统中循环流动后，才可挑火。
紧急停炉即为遇到下列情况之一时的停炉方式。
(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。
(2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉给水。
(5)水位表或安全阀全部失效。
(6)锅炉件损坏，危及运行人员安全。
(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
(8)其他异常情况危及安全运行。
紧急停炉的一般程序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可使炉排加速运转，送燃煤进渣坑，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；灭火后，开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。
锅炉运行过程中，炉内燃烧突然停止的现象称为灭火。造成灭火的主要原因有：
1、锅炉辅机发生故障，如吸风机、送风机、给粉机等突然停止运行。
2、锅炉负荷过低或变化幅度过大，引起炉膛温度下降、燃烧不稳定等。
3、煤质变差，特别是挥发分下降过多。
4、运行操作不当，如一次风速过低或过高，冲大灰时排渣门开得过大或冲灰时间太长，大量冷风漏入炉膛，使炉内温度下降过多。
5、煤粉管道堵塞或煤粉仓发生“棚住”，导致不下粉或下粉不正常；道或油喷嘴堵塞，使燃料供应中断。
6、水冷壁爆管，大量汽水喷出使炉内压力迅速由负压变为正压，并将火焰吹灭。
锅炉燃烧器出现熄火故障，可能是某个器件故障，也可能是调整不当所导致的。需要仔佃检查，判明故障原因，做针对性处理。
冬天天然气压力低，可以检测一下压力是否不足，如果压力不足可以把燃烧器上压力调节阀门开大一点。 如果不是压力问题就是离子探针故障
锅炉电眼其实就是一个光电传感器，点火成功或失败，传感器都会检测到对应的信。如果点火失败，控制点火线圈继续点火，直至点火成功。如果光电传感器损坏，就会对点火状态误判，影响锅炉正常点火。
至于影响熄火，可能是传感器损坏后，误判为熄火，进入重新点火程序，点火需要控制油门开度至较小的位置，控制，会导致熄火。一般诺贝思的锅炉不会出现这种情况。